泫氏铸造：企业技改助推“制造”变“智造”

产品概述：

 

  近日，记者走进安徽泫氏铸造有限责任公司（下称“泫氏铸造”）露天成品库，只见一根根长达6米、口径为DN80至DN1200不等的球墨铸铁管分门别类码放整齐，前来运输的大货车排队等待发货装车，将这些用于市政、工矿、水利等给水、排水、灌溉的管道运向全国。

  泫氏铸造是2013年7月落户于青阳县丁桥镇的一家公司，由山西泫氏集团投资，注册投资的金额5亿元，占地面积630余亩。主流产品为市政供排水用球墨铸铁管，年生产能力25万吨，是国内十大球墨铸铁管生产企业之一。目前，公司总实力位列国内前列，是国家标准的参编单位，成立至今已获得100多项专利。

  8月，泫氏铸造的生产场景犹如天气一样“火热”。在生产车间，高速转动的车轮带动球墨铸铁管同步飞转，一侧铸管加工用的浮动打磨设备，不一会儿就将一根铸铁管管口内外表面和端面打磨好。“正是这套加工装置，让打磨效率提高近一倍。”泫氏铸造党支部书记姬俊明直言，以前对承口打磨处理，需要人工手持角向磨光机和直向磨光机进行修磨，使用传统人工处理承口，劳动强度大、工作效率低，每个班组每天只能修磨290根铸铁管。浮动打磨设备投入到正常的使用中后，每个班组每天修磨数量在550根以上。

  近年来，该公司以人机一体化智能系统为主攻方向，成立了企业技术中心。“我们有自己的开发团队和检测团队。公司每年研发费用占年出售的收益的3%，年均超过2000万元。”姬俊明介绍，目前公司已取得相关发明专利2项、实用新型专利5项、软著5项。

  “随着企业对产品的深入研发，2019年已生产出大口径的球墨铸铁管，口径可达DN1200，与以前最大口径DN300相比，实现了质的飞跃，进一步满足了市场的需求。”泫氏铸造技改中心主任朱凤亮说。

  谈到公司当前产品的研发方向与重点，姬俊明表示：“2022年，公司与安徽宝镁轻合金有限公司合作，合作的目标是每年为镁基轻合金项目生产1.2万台冶镁专用装备。目前，冶镁专用设备正在研发中，9月份有望投入到正常的使用中。项目投产达效后，可新增年收入35亿元、利润2.85亿元、税收9500万元。”

  重熔镁还原罐体、中心管和上下锥体铸件等产品的常规使用的寿命，是安徽宝镁轻合金有限公司关心的问题。对此，今年4月份，泫氏铸造专门成立了冶镁专用装备研发创新团队，把产品的常规使用的寿命作为主要攻关内容。“冶镁专用装备常规使用的寿命越长,说明我们产品的性能越好。就好比汽车的轮胎，跑的时间长但磨损小,使用者更换的成本就越小。”姬俊明说，为此，泫氏铸造确立了一个目标，就是让该装备的使用时长达到3800个小时。这与当下市场上正常产品使用时长2500个小时，整整提高了1300个小时。目前，公司的研发根据结果得出，冶镁专用装备使用时长能达到预定目标。

  “当前，制造业正加快迈向数字化、智能化时代，人机一体化智能系统对制造业竞争力的影响慢慢的变大。”姬俊明认为，作为深耕短流程铸造行业的泫氏铸造，传统制造业转型升级必须依靠人机一体化智能系统。2020年，公司明确5年发展规划，把高炉技改纳入其中。该项目已于今年启动，总投资16亿元，主要是对铁前系统来进行升级改造。

  面对优胜劣汰的市场机制，泫氏铸造以技改为动能，不断加大研发投入力度，产品已稳稳地扎根于国内市场，今年1至6月份，产值达到3.79亿元。