盘点2019 安徽广银铝公司：“一体两翼”提速铝加工强劲发展

产品概述：

 

  2019年，我们以创新、务实的精神，开放、担当的姿态，深入贯彻执行 “强龙头、补链条、聚集群”的发展思路和“扩大上游、稳固中游、做强做大下游”的发展理念，推动公司取得了许多喜人的成绩，今天，我们推出“盘点2019年”系列报道，回顾这一年来点点滴滴，为2020年打好十三五收官战，推动公司高水平发展凝聚力量！

  2019年是安徽广银公司“一体两翼”经营发展的提速年，也是转变发展方式与经济转型的关键年。这一年，在复杂的经济发展形势以及巨大的市场之间的竞争压力双重挑战下，安徽广银公司紧紧围绕“打造现代化铝产业集群”之一主体目标不动摇，一手抓自主生产制造，一手抓资产营运。全年，在产品结构优化升级、生产制造工艺改进、自主融资、企业风险管控等诸多方面取得了一定的进步。

  2019年度承接订单中光伏型材订单占总订单量的59.37%；建筑型材订单占总订单量的26.54%；工业型材订单占总订单量的13.42%。

  其中，精深加工车间自3月份成立以来，精锯切从尺寸斜角无法精准把控到现在的精度能够达到±1MM以内；从穿条工序开齿，滚压无法配合到位，导致剪切力不足到现在的每支料都能达到剪切力国标要求；从注胶工序的溢胶，胶水高度不够，切桥深度把控不足到现在的100%的注胶成品率；从木纹工序的断纹，鸡爪纹，色差等等经常会出现的质量上的问题到现在的成品率可达98%以上，以上的种种都见证了精深加工车间的从无到有，从一无所知到技术过硬，为企业在生产流程上补齐短板，为企业的发展壮大提供有力的支撑。

  一是顺利改进喷砂机自动上下料系统。公司于2019年4月对现有的2台喷砂机进行自动上下料系统安装。通过改造，可实现喷砂上料、下料及装框作业的自动化作业和精确控制，在降低人力成本、提高作业效率、保证喷砂质量方面发挥及其重要的作用。全年预计节约喷砂人力成本13.2万元。二是完成挤压机出料口风机改造工作。公司于2019年8月份完成了挤压车间7号挤压机上风机的制造及安装调试工作。改造后，使型材降温时间从以前的20分钟减少至现在的10分钟，从而大大节约了型材冷却时间，提高了型材成品率，为公司精益生产及降本增效工作又奠定了坚实的一步。三是完成棒炉节能技改工作。节约能源改造后，预计每天节约75-80度电，按满产计算年可节约电费2.15万元。四是创新固化炉颗粒灰尘处理工艺。通过增加进出炉口除尘网，将颗粒物过滤，减少颗粒物炉内循环附着于型材表面。通过增加进出炉口循环风机变频控制，降低频率控制风量。经过对炉体的循环风管做改造，已经解决炉灰对产品表面上的质量影响，提高成品率。

  由于企业自主生产制造刚刚起步，一方面，前期的市场开拓所需的经营性资金缺口较大；另一方面，大量闲置厂房及土地税金、人工等经营开支占据了生产收益的大头。导致生产型经营资金紧缺是目前企业面临的巨大挑战。企业正在努力通过自主融资方式解决资金问题。目前，与晶澳太阳能的供应链融资继续平稳实施，全年共计融资约5965万元，有效保障了企业的生产经营；同时，安徽广银公司继续加强银企合作的项目开发，争取更多的融资保障。

  2019年，在企业现有的全面风险管理机制基础上，实现了两个方面的创新：一是构建了客户全面信用评估管理机制。通过严格合作前的尽调工作、设置尽调报告审核机制，及多部门联合展开合作前的客户信用评估，科学预估授信额度与账期授予，以上多举措的实施，对企业业务合作的风险实现了有效把控；二是创新设立执行、过程监控、结果审查三维闭环的风控管理具体执行机构。其中执行机构由两金压降风险控制小组等8个小组组成，分工负责各业务板块风险防控工作；过程监控由独立的过程监控小组组建而成，监督、跟踪、督办风险执行机构工作开展情况；结果审查由独立的内部审计小组组建而成，负责对公司业务板块的工作执行结果的合法合规方面做全面审计审查。截止2019年底，已开展企业内部自主审计工作2次，有效防控了企业经营风险。返回搜狐，查看更加多